電池管理系統(tǒng)BMS 保護板技術(shù)問答全解析
2024年12月05日 11:25
一、BMS 保護板的主要構(gòu)成部分有哪些？
BMS 保護板主要由電壓檢測電路、電流檢測電路、溫度檢測電路、控制芯片、MOSFET（金屬 - 氧化物 - 半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管）開關(guān)管等構(gòu)成。電壓檢測電路負責(zé)監(jiān)測電池組中各個單體電池的電壓，確保其在安全范圍內(nèi)。電流檢測電路可精準(zhǔn)測量充放電電流，防止過流情況。溫度檢測電路則密切關(guān)注電池溫度，避免過熱或過冷影響電池性能與安全?？刂菩酒鳛?“大腦”，依據(jù)檢測數(shù)據(jù)進行分析判斷，并控制 MOSFET 開關(guān)管的導(dǎo)通與截止，以實現(xiàn)對電池充放電的有效管理。
二、BMS 保護板如何實現(xiàn)電池均衡？
BMS 保護板的電池均衡功能主要分為主動均衡和被動均衡。被動均衡是在每個電池單體上并聯(lián)一個電阻，當(dāng)某單體電池電壓過高時，控制芯片使該單體電池并聯(lián)的電阻導(dǎo)通，將多余電量以熱能形式消耗掉，從而降低其電壓，使各單體電池電壓趨于一致。主動均衡則是通過能量轉(zhuǎn)移電路，如使用電容、電感或 DC - DC 轉(zhuǎn)換器等元件，將電壓高的電池單體的能量轉(zhuǎn)移到電壓低的電池單體上，這種方式均衡效率更高，但成本與電路復(fù)雜度也相對較高。
三、BMS 保護板的過充保護電壓是如何設(shè)定的？
過充保護電壓的設(shè)定取決于電池的類型和特性。例如，對于常見的三元鋰電池，其過充保護電壓一般設(shè)定在 4.2V - 4.3V 之間；磷酸鐵鋰電池的過充保護電壓通常在 3.65V - 3.7V 左右。這是基于電池的電化學(xué)特性，在該電壓閾值下，能有效防止電池因過度充電導(dǎo)致電解液分解、正極材料結(jié)構(gòu)損壞等問題，從而保障電池的安全與使用壽命。設(shè)定時需要綜合考慮電池的標(biāo)稱電壓、充電曲線以及安全余量等多方面因素，且要經(jīng)過嚴格的測試與驗證，確保在各種工況下都能可靠地保護電池。
四、BMS 保護板的過放保護對電池有何重要意義？
過放保護對于電池至關(guān)重要。當(dāng)電池過度放電時，電池內(nèi)部的極板會發(fā)生不可逆的化學(xué)反應(yīng)，如鉛酸電池極板的硫化、鋰電池活性物質(zhì)結(jié)構(gòu)的破壞等，這會導(dǎo)致電池容量永久性下降，內(nèi)阻增大，充放電性能變差，甚至可能使電池?zé)o法正常充電和使用。BMS 保護板的過放保護功能可在電池電壓下降到設(shè)定的過放閾值（如三元鋰電池一般為 2.5V - 3.0V）時，及時切斷放電回路，避免電池進入深度過放狀態(tài)，從而延長電池的循環(huán)壽命，保證電池在整個使用周期內(nèi)的性能穩(wěn)定。
五、BMS 保護板的電流檢測精度一般要求是多少？
BMS 保護板的電流檢測精度一般要求較高，通常誤差需控制在 ±3% 以內(nèi)。精確的電流檢測對于電池管理意義重大。在充電過程中，準(zhǔn)確的電流檢測能夠確保充電電流按照設(shè)定的充電曲線進行，防止過流充電對電池造成損害，同時也為準(zhǔn)確計算電池的充電狀態(tài)（SOC）提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)。在放電過程中，能實時監(jiān)控負載電流大小，一旦出現(xiàn)過流情況（如短路或過載），可迅速啟動過流保護機制，保障電池和外部電路的安全。
六、BMS 保護板如何與外部設(shè)備進行通信？
BMS 保護板與外部設(shè)備的通信方式多樣，常見的有 CAN（Controller Area Network）總線、SMBus（System Management Bus）以及 UART（通用異步收發(fā)傳輸器）等。CAN 總線具有高可靠性、實時性強、通信距離遠等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于汽車電子等對通信要求較高的領(lǐng)域，可實現(xiàn) BMS 保護板與整車控制器、充電器等設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交互，如傳輸電池狀態(tài)信息、接收控制指令等。SMBus 主要用于一些小型電子設(shè)備中的電池管理系統(tǒng)，它是一種基于 I2C 總線的簡化版本，能夠滿足基本的數(shù)據(jù)傳輸和簡單控制功能。UART 則以其簡單易用、成本較低的特點，在一些對通信速率要求不高的場合得到應(yīng)用，可用于將 BMS 保護板的數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔粰C進行監(jiān)測和分析。
七、BMS 保護板在高溫環(huán)境下如何保障電池安全？
在高溫環(huán)境中，BMS 保護板主要通過溫度檢測電路實時監(jiān)測電池溫度。一旦溫度超過設(shè)定的高溫閾值（如鋰電池一般為 60℃左右），BMS 保護板會立即采取措施。一方面，它會限制或停止電池的充電和放電過程，防止因高溫導(dǎo)致電池內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)加劇，產(chǎn)生熱失控等危險情況。另一方面，部分高端的 BMS 保護板還可能啟動散熱風(fēng)扇或向外部設(shè)備發(fā)送高溫預(yù)警信號，以便采取進一步的散熱措施，如增加通風(fēng)量或降低環(huán)境溫度，確保電池在安全的溫度范圍內(nèi)工作，保障電池的性能和使用壽命。
八、BMS 保護板的自耗電情況如何？
BMS 保護板本身存在一定的自耗電，但通常設(shè)計得較低。其自耗電主要來源于控制芯片、傳感器以及其他電路元件的靜態(tài)功耗。一般情況下，優(yōu)質(zhì)的 BMS 保護板自耗電在毫安級甚至更低。這是為了避免在電池存儲或長時間靜置過程中，因 BMS 保護板自耗電過大而導(dǎo)致電池過度放電。例如，在一些備用電源系統(tǒng)中，如果 BMS 保護板自耗電過高，可能會使電池在未使用時就電量耗盡，影響其在關(guān)鍵時刻的供電能力。因此，降低自耗電是 BMS 保護板設(shè)計中的一個重要考量因素，通過選用低功耗元件、優(yōu)化電路設(shè)計等手段來實現(xiàn)。
九、BMS 保護板的故障檢測與報警功能是怎樣的？
BMS 保護板具備完善的故障檢測與報警功能。它能夠檢測多種故障類型，如電壓傳感器故障、電流傳感器故障、溫度傳感器故障、MOSFET 開關(guān)管故障以及通信故障等。當(dāng)檢測到故障時，控制芯片會根據(jù)預(yù)設(shè)的故障代碼進行判斷，并通過特定的引腳輸出報警信號。報警信號可以連接到外部的指示燈、蜂鳴器或發(fā)送到上位機等設(shè)備，以便及時通知用戶或維護人員。例如，當(dāng)電壓傳感器出現(xiàn)故障時，BMS 保護板可能會檢測到異常的電壓讀數(shù)或無法正常采集電壓數(shù)據(jù)，此時會立即觸發(fā)報警，提示用戶檢查電壓檢測電路或相關(guān)傳感器，確保 BMS 保護板的正常運行和電池的安全管理。
十、BMS 保護板在電池組擴容時需要注意哪些問題？
當(dāng)對電池組進行擴容時，BMS 保護板需要重新評估和調(diào)整。首先，要考慮新增電池與原有電池的一致性，包括電池類型、容量、內(nèi)阻等參數(shù)，盡量選擇與原有電池性能相近的產(chǎn)品，以確保整個電池組的均衡性。其次，需要檢查 BMS 保護板的電壓、電流等保護參數(shù)是否能適應(yīng)擴容后的電池組。例如，如果擴容后電池組的電壓上限提高，那么過充保護電壓就需要相應(yīng)調(diào)整。此外，還需關(guān)注 BMS 保護板的硬件電路是否能支持更多電池單體的監(jiān)測與管理，如電壓檢測通道數(shù)量是否足夠等。若硬件不滿足要求，可能需要升級或更換 BMS 保護板，以保障擴容后電池組的安全穩(wěn)定運行。
相關(guān)新聞
銀杏電池：數(shù)智先鋒，閃耀經(jīng)開區(qū)
聯(lián)系方式
長沙經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)東六路南段77號金科億達科技城B49-2
友情鏈接：湖南銀杏可靠性技術(shù)研究所有限公司
公眾號
歡迎關(guān)注我們的官方公眾號
客戶留言